W procesie zautomatyzowanej produkcji płytek PCB i płytek SMT przebieg procesu jest uciążliwy i złożony.Szczególnie istotne jest utrzymanie płynności produkcji, co jest równoznaczne z poprawą wydajności i redukcją kosztów.Z tego powodu opracowano serię płytek SMT, płytek drukowanych PCB i inteligentnego, w pełni automatycznego sprzętu pomocniczego, aby rozwiązać ten problem.Podczas procesu produkcyjnego występują problemy, takie jak zatory i niedobory materiału, a także niestabilność i brak płynności ręcznej.W tym numerze przedstawiamy maszynę do tymczasowego przechowywania płytek drukowanych, statyczną, poziomą, chłodzącą, podnoszącą, wyjaśniając zasadę działania i funkcję nowej generacji maszyn do tymczasowego przechowywania płytek drukowanych, a także kompleksowe rozwiązanie obwodów do buforowania, chłodzenia, transportu arkuszy PCB i innych wymagania wymagane dla wielu procesów w fabryce płyt.
1. Rola płytek SMT i płytek drukowanych zautomatyzowanego urządzenia do tymczasowego przechowywania pamięci podręcznej
Automatyczne maszyny do pamięci podręcznej i tymczasowego przechowywania płytek SMT i płytek PCB mogą odgrywać rolę przenoszenia, buforowania, chłodzenia i transportu płyt w każdym procesie produkcyjnym podczas zautomatyzowanej produkcji płytek drukowanych.Dzięki automatycznej pamięci podręcznej i maszynom do tymczasowego przechowywania skutecznie optymalizujesz etapy procesu przy niskim uzależnieniu od pracy, oszczędzasz koszty pracy, skracasz czas oczekiwania, zapewniasz płynny i kontrolowany rytm produkcji, skutecznie unikasz zatorów w produkcji, unikasz stagnacji produkcji z powodu niedoborów materiałów i innych problemów, a także problemy spowodowane nieterminową obróbką Zjawiska takie jak kolizje i uszkodzenia płyt mogą zapewnić stabilną i niezawodną pracę, jednocześnie znacznie poprawiając wydajność produkcji.
2. Problemy z automatycznym przechowywaniem tymczasowej pamięci podręcznej SMT/PCB i wady tradycyjnego sprzętu
1. W przeszłości płyty SMT i płytki PCB nie korzystały z automatycznych maszyn pamięci podręcznej, głównie ze względu na obawę, że sprzęt zostanie zarysowany i zarysowany na powierzchni płytki podczas pracy, powodując wgniecenia i uszkodzenia kolizyjne.
2. Konwencjonalne maszyny do przechowywania pamięci podręcznej dostępne na rynku mają pewne ograniczenia, takie jak: niewystarczająca ilość tymczasowej pamięci i czas spoczynku, duży rozmiar sprzętu i niewygodna automatyzacja okablowania.Po drugie, projekt trybu pracy nie jest wystarczająco rozsądny, co powoduje transport paneli w procesie transportu.Mogą wystąpić problemy takie jak zwijanie się, wpływające na jakość produktu.W przypadku niektórych dużych i ciężkich płytek drukowanych elementy takie jak przekładnie kierownicze mogą być przeciążone, co wpływa na żywotność sprzętu i powoduje wyższe koszty.
3. Zasada działania i wprowadzenie nowej generacji w pełni automatycznej maszyny do tymczasowego przechowywania pamięci podręcznej i tymczasowego przechowywania – statyczna maszyna do tymczasowego przechowywania w poziomie podnosząca i chłodząca
Jako profesjonalny producent inteligentnych urządzeń automatyki w branży PCB od 20 lat, nowa generacja statycznych, poziomych urządzeń do tymczasowego przechowywania z chłodzeniem i podnoszeniem firmy Xin Jinhui opiera się na dużej liczbie doświadczeń w zakresie współpracy z klientami w zakresie płytek drukowanych oraz informacji zwrotnych na temat zapotrzebowania klientów, z punktu widzenia Proces klienta dotyczący płytek drukowanych. Jest to innowacyjne urządzenie pamięci podręcznej PCB, zaprojektowane globalnie i innowacyjnie.Sprytnie rozwiązuje wady tradycyjnych maszyn pamięci podręcznej i może dostosować liczbę warstw i ustawić czas oczekiwania zgodnie z rzeczywistą sytuacją klienta.
Podstawowa różnica między statyczną maszyną buforową chłodzącą do podnoszenia poziomego a tradycyjną maszyną buforującą pamięć podręczną polega na tym, że płytka PCB jest transportowana płynnie w kierunku poziomym, przy czym strona A wchodzi i wychodzi strona A, bez konieczności odwracania płytki, aby uniknąć kontaktu pomiędzy płytkami drukowanymi, zapobiegając w ten sposób Szereg klientów martwi się możliwymi problemami, ale nie ma potrzeby martwić się cienkimi płytkami drukowanymi.Cały proces jest umieszczony poziomo i nie będzie się zwijał z powodu nierówności.
Forma projektu oparta na cyklicznym magazynie tymczasowym typu winda sprawia, że cała maszyna jest bardziej zwarta i rozsądna, nie marnuje nadmiaru miejsca, zajmuje mniejszą powierzchnię, zapewnia lepszą ilość tymczasowego przechowywania i czas spoczynku oraz ma bardzo wysoką ogólną opłacalność i jest bardziej odpowiedni do instalacji na pełną skalę na płytce SMT/PCB.Automatyczna produkcja liniowa.
W połączeniu z pomysłowymi szczegółowymi projektami, panele mogą być jak najlepiej chronione podczas pracy stacjonarnej poziomej maszyny chłodniczej do podnoszenia, na przykład:
1. W rolce przenośnika zastosowano silnik regulujący prędkość + przenośnik taśmowy + rolkę silikonową, która działa buforująco, aby zapobiec hałasowi powstałemu podczas kolizji płytki drukowanej z prętem nośnym, a jednocześnie zapobiega przedostawaniu się płytki drukowanej ulega uszkodzeniu.
2. Przenośnik wejściowy i wyjściowy przenośnik taśmowy przyjmują ogólnie wzmocnione regały paletowe, które mają mocne podparcie i dużą nośność oraz mogą dostosowywać się do różnych zjawisk płytowych.
3. W śrubie translacyjnej zastosowano pręt z włókna szklanego pokryty małym silikonowym pierścieniem, który jest odporny na wysokie temperatury i może zapobiegać poślizgowi i wgnieceniom płytki drukowanej.
Statyczna maszyna do tymczasowego przechowywania z chłodzeniem i chłodzeniem poziomym może być szeroko stosowana w różnych procesach płytek drukowanych i charakteryzuje się dużą wszechstronnością, taką jak: funkcja chłodzenia statycznego przed i po ekspozycji, funkcja odpieniania i wygładzania białej płyty olejowej, a także może spełniać potrzeby specjalnych deski po wstępnym upieczeniu.Funkcja pieczenia i chłodzenia itp.
Powyższe przedstawia zasadę działania i funkcję nowo wprowadzonej na rynek statycznej maszyny buforowej chłodzącej do podnoszenia poziomego firmy Xin Jinhui oraz kompleksowo analizuje potrzeby i problemy związane z przechowywaniem buforów, chłodzeniem statycznym i transportem płyt w całkowicie zautomatyzowanym procesie produkcyjnym klientów płytek PCB.obawy i rozwiązać niedociągnięcia tradycyjnych maszyn do tymczasowego składowania, zapewnić silne wsparcie dla kolejnego skoku w poziomie automatyzacji producentów płytek PCB, zmniejszyć wymagania i koszty pracy, zapewnić w pełni automatyczną, dokładną, wydajną i stabilną pracę oraz skrócić czas oczekiwania lub stagnację w produkcji czas.Unikaj wpływu niestabilnych czynników, takich jak błędy ręczne, ograniczaj straty produkcyjne i w pełni wykorzystaj wartość automatyzacji.Ponadto Xinjinhui może również zapewnić inteligentne, w pełni automatyczne maszyny do zatykania tekstu/atramentu żywicą na płytkach PCB, ciśnieniowe lub próżniowe maszyny do zatykania atramentu żywicą oraz wstępne wypalanie maski lutowniczej zgodnie z potrzebami klienta./ Tekstowe wypieki, piec tunelowy na podczerwień i kompleksowe połączenie produkcyjne, niestandardowe usługi dostosowywania w pełni rozwiązują problemy i trudności klientów, w pełni odgrywają rolę rozwiązań sprzętowych i przynoszą korzyści przekraczające oczekiwania.
Czas publikacji: 23 kwietnia 2024 r