Podążając za trendem wysoce zintegrowanego sprzętu elektronicznego, w celu osiągnięcia bardziej złożonych funkcji na mniejszej powierzchni płytki drukowanej, proces produkcyjny i technologia PCB (płytki drukowane) szybko się rozwijają.Jako kluczowe wyposażenie procesu technicznego, technologia PCB może skutecznie wypełnić dziury wewnątrz płytki drukowanej i poprawić ogólną jakość i niezawodność płytki drukowanej.W tym artykule szczegółowo przedstawimy, dlaczego PCB wymaga zatykania żywicą, cel i funkcję maszyny do zatykania żywicą oraz kluczowe czynniki wpływające na wybór odpowiedniej maszyny do zatykania żywicy PCB.
1. Dlaczego płytka drukowana PCB potrzebuje otworów na wtyczki z żywicy?
Podczas procesu produkcji płytek drukowanych często pojawiają się puste przestrzenie lub ślepe dziury, a wady te mogą poważnie wpłynąć na jakość i niezawodność płytki drukowanej.Ponadto wraz z miniaturyzacją i dużą integracją produktów elektronicznych wymagania dotyczące płytek drukowanych stają się coraz wyższe.Dlatego, aby wyeliminować te defekty oraz poprawić wydajność i niezawodność płytek drukowanych, należy zastosować technologię maszyn do zatykania żywicą.
2. Jaki jest cel maszyny do zatykania żywicą płytek drukowanych?
Zatykanie żywicą to proces wypełniania materiałami żywicznymi wnęk lub ślepych otworów wewnątrz płytki drukowanej.Zatykając otwory żywicą, można zwiększyć wydajność mechaniczną, elektryczną i niezawodność płytki drukowanej, a także zapobiec utlenianiu i korozji obwodów wewnętrznych.
3. Jak wybrać odpowiednią maszynę do zatykania otworów w żywicy PCB?
Silna zdolność adaptacji: Biorąc pod uwagę różne typy i rozmiary płytek drukowanych, wybrana maszyna do zatykania otworów w żywicy powinna mieć większą zdolność adaptacji i być w stanie dostosować się do płytek drukowanych o różnych specyfikacjach.
Wysoka dokładność: Położenie i głębokość otworów do zatykania żywicą muszą być precyzyjnie kontrolowane, dlatego wybrana maszyna do zatykania żywicy powinna charakteryzować się dużą precyzją, aby zapewnić, że efekt wypełnienia spełnia wymagania.
Wysoka niezawodność: Aby zapewnić wydajność produkcji i jakość produktu, wybrana maszyna do zatykania żywicy powinna charakteryzować się wysoką niezawodnością i być w stanie stabilnie zakończyć prace związane z napełnianiem.
Łatwa w obsłudze i konserwacji: Maszyna do zatykania otworów żywicą jest prosta w obsłudze i łatwa w utrzymaniu, co może zmniejszyć koszty operacyjne i trudności w konserwacji oraz poprawić wydajność produkcji.
Rozsądna cena: Zakładając spełnienie wymagań funkcjonalnych i wydajnościowych, wybrana maszyna do zatykania żywicą powinna mieć rozsądną cenę, aby obniżyć koszty produkcji.
4. Zalecana jest w pełni automatyczna maszyna do zatykania żywicy!
Wybór odpowiedniej maszyny do zatykania żywicy może skutecznie poprawić jakość i niezawodność płytki drukowanej.Niniejszym gorąco polecamy każdemu.W pełni automatyczna maszyna do podłączania płytek drukowanych do płytek drukowanych - maszyna do sitodruku z maską lutowniczą, do zatykania tuszu / żywicy, która różni się od tradycyjnego rezystora PCB.Dzięki maszynie do spawania otworów na korki tego nie zrobisz'nie muszę
Czas publikacji: 04 marca 2024 r