Proces maski lutowniczej płytki drukowanej PCB jest jednym z kluczowych ogniw procesu produkcji płytek PCB, a związane z nim kwestie jakościowe mają istotny wpływ na wydajność i niezawodność płytki PCB.W procesie maski lutowniczej typowe problemy z jakością obejmują pory, fałszywe lutowanie i wycieki.Problemy te mogą nie tylko prowadzić do zmniejszonej wydajności i niezawodności PCB, ale mogą również powodować niepotrzebne straty w produkcji.W tym artykule przedstawiono praktyczne metody rozwiązywania tych problemów i zbadano zastosowanie maszyn do sitodruku masek lutowniczych PCB w rozwiązywaniu tych problemów.
1. Wyjaśnienie typowych problemów jakościowych w procesie maski lutowniczej PCB
1. Szparki
Porowatość jest jednym z typowych problemów z jakością w procesie maski lutowniczej PCB.Jest to spowodowane głównie niedostatecznym wyczerpaniem gazu w materiale maski lutowniczej.Pory te będą powodować problemy, takie jak słaba wydajność elektryczna i zwarcia na płytce drukowanej podczas późniejszego przetwarzania i użytkowania.
2. Lutowanie wirtualne
Spawanie oznacza słaby kontakt pomiędzy płytkami PCB a komponentami, co skutkuje niestabilną wydajnością elektryczną i łatwym zwarciem lub otwarciem obwodu.Lutowanie wirtualne spowodowane jest głównie niewystarczającą przyczepnością materiału maski lutowniczej do pola lutowniczego lub niewłaściwymi parametrami procesu.
3. Wyciek
Upływ ma miejsce wtedy, gdy występuje upływ prądu pomiędzy różnymi obwodami na płytce drukowanej lub pomiędzy obwodem a uziemioną częścią.Wyciek nie tylko wpłynie na działanie obwodu, ale może również spowodować problemy z bezpieczeństwem.Przyczynami wycieku mogą być problemy z jakością materiałów maski lutowniczej, nieprawidłowe parametry procesu itp.
2. Rozwiązanie
Aby rozwiązać powyższe problemy z jakością, można zastosować następujące rozwiązania:
W przypadku problemu porów można zoptymalizować proces powlekania materiału lutowniczego, aby zapewnić całkowitą penetrację materiału pomiędzy liniami, a także można dodać proces wstępnego wypalania, aby całkowicie rozładować gaz z materiału lutowniczego.Ponadto można również dodać regulację docisku skrobaka po sitodruku, aby pomóc wyeliminować pory.Tutaj zalecamy zapoznanie się z inteligentną, w pełni automatyczną maszyną do zatykania otworów w masce lutowniczej z własnym systemem zwiększania ciśnienia.Przy 6 ~ 8 kg gazu może osiągnąć. Zgarniak może wypełnić otwór jednym pociągnięciem i całkowicie rozładować gaz.Nie ma potrzeby wielokrotnego poprawiania otworu na kołek.Jest wydajny, oszczędza czas i kłopoty oraz znacznie zmniejsza ilość złomów.
W przypadku problemu wirtualnego lutowania proces można zoptymalizować, aby zapewnić wystarczającą przyczepność pomiędzy materiałem maski lutowniczej a podkładką.Jednocześnie, jeśli chodzi o parametry procesu, można odpowiednio zwiększyć temperaturę i ciśnienie wypalania, aby poprawić przyczepność pomiędzy materiałem lutowniczym a padem.
W przypadku problemów z wyciekami można wzmocnić kontrolę jakości materiałów odpornych na lutowanie, aby zapewnić stabilną wydajność elektryczną.Jednocześnie, jeśli chodzi o parametry procesu, można odpowiednio zwiększyć temperaturę i czas wypalania, aby całkowicie zestalić materiał lutowniczy, poprawiając w ten sposób skuteczność izolacji obwodu.
3. Zastosowanie maszyny drukującej maski lutownicze do płytek drukowanych PCB firmy Xinjinhui
W odpowiedzi na powyższe problemy z jakością maska lutownicza PCB Xinjinhui może zapewnić skuteczne rozwiązania.W sprzęcie zastosowano zaawansowaną technologię sitodruku, która może dokładnie kontrolować ilość powłoki i położenie materiału maski lutowniczej, skutecznie unikając występowania porów i fałszywego lutowania.Jednocześnie urządzenie posiada również funkcję inteligentnej kontroli procesu, która umożliwia szybką zmianę numerów materiałów w ciągu 3 do 5 minut bez konieczności regulacji pokrętłem ręcznym i integruje w pełni inteligentny system wyrównywania, aby zapewnić dokładność i wydajność sitodruku maski lutowniczej .
Praktyka udowodniła, że zastosowanie maszyny do sitodruku masek lutowniczych do płytek drukowanych PCB firmy Xinjinhui może skutecznie poprawić jakość i wydajność produkcji procesu maski lutowniczej PCB.Zastosowanie tego sprzętu może nie tylko zmniejszyć produkcję wadliwych produktów i poprawić wydajność produkcji, ale także zapewnić klientom wysokiej jakości produkty PCB spełniające różne potrzeby aplikacyjne.
4. Podsumowanie
W tym artykule przedstawiono typowe problemy jakościowe i rozwiązania w procesie maski lutowniczej PCB, koncentrując się na zastosowaniu maszyny do sitodruku masek lutowniczych na płytkach drukowanych firmy Xinjinhui w rozwiązywaniu tych problemów.Praktyka pokazała, że zastosowanie powłoki lutowniczej może skutecznie poprawić jakość i wydajność produkcji procesu lutowania PCB, zmniejszyć występowanie wadliwych produktów i poprawić wydajność produkcji.Jednocześnie sprzęt ten może również zapewnić klientom wysokiej jakości produkty PCB spełniające różne potrzeby aplikacji.Rozwiązania i metody opisane przez Xin Jinhui w tym artykule mogą stanowić pewne odniesienia i wskazówki dla odpowiednich przedsiębiorstw.
Czas publikacji: 20 marca 2024 r