Przemysł płytek drukowanych zawsze miał surowe wymagania jakościowe dotyczące procesu produkcyjnego.Wśród nich powszechnie występującym niepożądanym zjawiskiem jest zaczerwienienie płytki PCB spowodowane sitodrukiem maski lutowniczej.Wpływa to nie tylko na zewnętrzną estetykę płytki PCB, ale także na płytkę drukowaną.Wykonanie wiąże się również z ryzykiem związanym z jakością.Ten artykuł – PCB Equipment Network doprowadzi Cię do dogłębnego zrozumienia przyczyn i rozwiązań zaczerwienienia płytki PCB spowodowanego sitodrukiem maski lutowniczej na płytce drukowanej.
1. Powód, dla którego sitodruk maski lutowniczej na płytce PCB powoduje zaczerwienienie powierzchni płytki
1. Grubość warstwy maski lutowniczej nie jest zgodna z normą lub występują pęcherzyki resztkowe:
Warstwa maski lutowniczej oznacza warstwę ochronną pokrytą płytką drukowaną po wydrukowaniu za pomocą tuszowej maski lutowniczej, aby zapobiec wpływowi na obwód czynników takich jak środowisko zewnętrzne;gdy grubość warstwy maski lutowniczej nie jest zgodna ze standardem lub występują resztkowe pęcherzyki, konieczne jest: Na tym etapie w środowisku o wysokiej temperaturze mogą zachodzić reakcje utleniania, co powoduje zaczerwienienie powierzchni płytki, co skutkuje słabą Jakość PCB.
- Jakość atramentu nie jest zgodna ze standardem:
Jeśli sam atrament używany do sitodruku masek lutowniczych ma problemy z jakością, takie jak przeterminowany atrament lub zwiększona lepkość atramentu, może to spowodować utratę efektu ochronnego warstwy maski lutowniczej lub może nie pokryć całkowicie obwodu, pozostawiając szczeliny i inne luki w jakości, prowadzące ostatecznie do niepożądanych zjawisk, takich jak zaczerwienienie na powierzchni płyty, które mogą powodować nieznane ryzyko i mieć wpływ na jej wydajność i jakość.
3. Topnik i tusz do maski lutowniczej nie pasują:
Zła jakość płytek drukowanych PCB często występuje podczas koordynacji procesów powiązanych lub sąsiadujących.Na przykład topnik i farba lutownicza nie pasują do siebie lub są niekompatybilne, co może również prowadzić do konfliktów, zmian właściwości itp., co skutkuje zaczerwienieniem powierzchni płytki.
2. Strategie rozwiązywania problemów z sitodrukiem masek lutowniczych na płytkach PCB powodujących zaczerwienienie powierzchni płytki
1. Optymalizacja specyfikacji przedprodukcyjnej sitodruku na płytce drukowanej PCB:
Wybór tuszu do maski lutowniczej, modulacja lepkości atramentu, trwałość atramentu, topnik i inne powiązane standardy zarządzania i obsługi materiałów eksploatacyjnych, parametry formowania i kroki mające na celu uniknięcie ryzyka defektów PCB spowodowanych przez surowce.
2. Optymalizacja procesu sitodruku w masce lutowniczej na płytce drukowanej:
Maszyna do sitodruku płytek drukowanych w sposób ciągły podsumowuje i debuguje oraz tworzy znormalizowane konfiguracje parametrów w oparciu o potrzeby drukowania, aby zapewnić naukowe i rozsądne proporcje, zapewniając w ten sposób trwałą i stabilną jakość produkcji.
3. Płytka PCB z maską lutowniczą, sitodruk i optymalizacja kontroli jakości po produkcji:
Opracuj rozsądne etapy procesu kontroli jakości, aby zapewnić szybkie wykrywanie problemów, aby uniknąć rozszerzania się strat i zmniejszyć wpływ na wydajność produkcji.
4. Szkolenie pracowników z zakresu sitodruku na płytce drukowanej PCB:
Popraw zdolność pracowników do identyfikowania, diagnozowania, analizowania i rozwiązywania problemów z jakością procesów, podnoszenia umiejętności zawodowych i zrozumienia zasad złych problemów, przeprowadzania regularnej oceny i szkoleń oraz formułowania standardowych procedur operacyjnych, aby pracownicy mogli działać wydajnie i dokładnie oraz reagować i rozwiązywać różne problemy w odpowiednim czasie.sytuacja awaryjna.
3. Sitodruk z maską lutowniczą na płytce PCB powoduje, że powierzchnia płytki staje się czerwona.Krótko mówiąc, co robić
Problem zaczerwienienia płytki lutowniczej płytki drukowanej PCB jest częstym problemem w procesie produkcyjnym, ale nie jest to problem skomplikowany.Często jest ona niewielka i znajduje się w początkowej fazie, łatwo też wystąpić w nieprofesjonalnych i standaryzowanych fabrykach.Aby rozwiązać ten problem, należy skupić się na profesjonalnych i znormalizowanych procedurach operacyjnych, wyborze odpowiedniego sprzętu do sitodruku z maską lutowniczą na płytce drukowanej oraz profesjonalnych operatorach, aby uniknąć występowania takich błędów niskiego poziomu, które będą miały wpływ na jakość firmy i kompleksowość korzyści.
Czas publikacji: 12 marca 2024 r